富偉（FORWELL）科技集團為兩岸智動化快速換模系統整廠設備領導指標大廠，20幾年前率先開發出全國第一套「PCB印刷電路板沖孔油壓脫料系統（PFPS）」榮獲新型專利，優異的品質性能廣獲PCB加工廠商的指定採用與讚賞，遍及大陸、土耳其、印度等國際市場，穩坐國內龍頭地位。

富偉科技集團總裁蕭文龍表示，富偉已陸續投入研製智能化PCB周邊智動化設備，並成功跨足高承重AGV（自動導引車）AI設備市場，是業界的最佳戰略合作夥伴。

此外，日前已成功開發出5至35噸高承重AGV自動導引車，採伺服定位設計，定位更精準，載貨台盤可自動升降，上、下貨安全方便，具避障設計，可遙控或透過建立廠內地圖自動化運送，能運用於模具、零件、加工件等高承重的無人自動化搬運、入庫等作業，滿足AI無人運搬及一站式生產線製程需求。

蕭文龍說，單層板與雙層複合板PCB製程是從基板印刷、蝕刻、沖孔脫料、電子插件封裝到通過相關檢測後才完成生產，沖孔脫料系統是該終端製程設備，是決定印刷電路板導電品質與產出良率的重要製程設備，如雙層板以一般的沖壓頂出沖孔加工方式，容易造成PCB變形、剝離、龜裂、孔口鋸齒狀等缺點。

現在高階多層板、積體PCB已邁向更精密與奈米化發展，而一般單層、雙層板低階PCB的應用仍相當廣泛，如控制箱、鍵盤、簡單的薄膜控制電路板等；富偉「PFPS」可協助PCB業達到高效率、高良率、短交期、省力安全的生產需求，運用於雙層複合板的沖孔油壓脫料作業，孔口平順，不會剝離、龜裂，良率可大幅提升。

富偉「PFPS」主結構脫料台盤組合的特殊結構設計，打板經精密加工及硬化與多層油封處理，透過空壓動力調整產生的不同油壓脫料壓力，出力平均配合沖床沖孔速度，動作滑順均勻，脫料出力更平均，且0度或180度的脫料可配合送料自動化作業，操作調整容易，精準度高、壽命長，適合一般電路板的沖孔脫料作業，且配備智能快速換模系統，可達到智動化、省力化、提高加工品質的目標要求。